جی ڈی یو قسم سلکان کاربائڈ حرارتی عنصر
یو قسم سلکان کاربائڈ حرارتی عنصر کی بنیادی خصوصیات: یو قسم کے سلکان کاربائڈ حرارتی عنصر عام سردی کے اختتام کے ساتھ دو سلکان کاربائڈ حرارتی عنصر سے ترکیب کیا جاتا ہے۔ یو قسم سلکان کاربائڈ حرارتی عنصر فرنس کے ایک سرے پر بجلی کی ہڈی سے منسلک ہوسکتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت والی بھٹیوں اور بھٹیوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جن کی اوسط فرنس درجہ حرارت کی اعلی ضروریات ہیں۔ اس کی خصوصیات بجلی کی بچت اور لمبی فرنس لائف ہیں۔
سلکان کاربائڈ حرارتی عنصر فائرنگ کے دوران فائر کیے گئے مادے سے اتار چڑھاؤ کے کئی کیمیکل مادوں کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرے گا۔ اگر یہ پانی ، ہائیڈروجن ، نائٹروجن ، سلفر ، ہلوجن ، اور پگھلے ہوئے ایلومینیم جیسے کچھ گیسوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے ، تو جب الکلیس ، نمکیات ، پگھلی ہوئی دھاتیں اور دھاتی آکسائڈ رابطہ میں آجاتے ہیں تو ، وہ ردact عمل کرسکتے ہیں ، آکسائڈائز کرسکتے ہیں۔ لہذا ، درست استعمال کے طریقہ کار میں مہارت حاصل کرنا بہت ضروری ہے ، جو سلکان کاربائڈ حرارتی عنصر کی کام کرنے والی زندگی کے ساتھ ساتھ اس کے اعلی حرارتی درجہ حرارت اور اونچائی میں بھی اضافہ کرتا ہے۔
1. سلکان کاربائڈ حرارتی عنصر میں اعلی مکینیکل طاقت ہے ، اور موڑنے والی طاقت 100-120MPa تک زیادہ ہے۔
2. اعلی سطح کا درجہ حرارت 1500 ڈگری تک جاسکتا ہے۔
3. اعلی اورکت تابکاری کی شرح ، برابر قطر سلکان کاربائڈ حرارتی عنصر عام نکل کرومیم تار کے 5-10 اوقات ہے۔
4. طویل کام کرنے والی زندگی ، آسان تنصیب اور بحالی۔
5. سلکان کاربائڈ حرارتی عنصر مضبوط آکسیکرن مزاحمت ، مضبوط سنکنرن مزاحمت ، اور بہترین تھرمل جھٹکا مزاحمت ہے۔
ہم سائز کو بھی ٹیبل سے باہر کر سکتے ہیں ، بس مجھے بتائیں کہ آپ جس سائز کا چاہتے ہیں۔
ڈیمٹر (D) | گرم زون (L1) | کولڈ زون (L2) | وسطی (E) | برج | ریسرچینس | |
ڈیمٹر (D) | LONGL3 | |||||
14 | 200 | 250 | 40 | 14 | 54 | 2.4-4.6 |
14 | 250 | 300 | 50 | 14 | 64 | 3.0-6.0 |
14 | 300 | 350 | 60 | 14 | 74 | 3.6-7.0 |
16 | 200 | 250 | 40 | 16 | 56 | 1.4-2.8 |
16 | 250 | 300 | 50 | 16 | 66 | 1.8-3.6 |
16 | 300 | 350 | 60 | 16 | 76 | 2.0-5.0 |
18 | 300 | 350 | 60 | 18 | 78 | 2.0-5.0 |
18 | 400 | 400 | 70 | 18 | 88 | 2.8-5.8 |
18 | 500 | 450 | 75 | 18 | 93 | 3.6-7.2 |
20 | 250 | 300 | 50 | 20 | 70 | 1.8-3.6 |
20 | 300 | 350 | 60 | 20 | 80 | 2.0-5.0 |
20 | 400 | 400 | 70 | 20 | 90 | 2.8-5.8 |
25 | 400 | 400 | 70 | 25 | 95 | 1.6-3.4 |
25 | 500 | 450 | 75 | 25 | 100 | 2.2-4.4 |
25 | 600 | 500 | 80 | 25 | 105 | 2.6-5.2 |
30 | 600 | 400 | 70 | 30 | 100 | 1.4-2.8 |
30 | 700 | 450 | 75 | 30 | 105 | 1.6-3.2 |
30 | 800 | 500 | 80 | 30 | 110 | 1.8-3.6 |